在平面拋光機(jī)加工中,選擇合理的運(yùn)動(dòng)方式以及拋光軌跡是極為重要的一步, 拋光運(yùn)動(dòng)中最主要的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng),因此運(yùn)動(dòng)狀況的好壞,將會(huì)直接影響拋光加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率。
在平面拋光機(jī)加工中,選擇合理的運(yùn)動(dòng)方式以及拋光軌跡是極為重要的一步,拋光運(yùn)動(dòng)中最主要的是在于實(shí)現(xiàn)磨料的切削運(yùn)動(dòng),因此運(yùn)動(dòng)狀況的好壞,將會(huì)直接影響拋光加工時(shí)的精度以及生產(chǎn)的效率,所以,平面拋光機(jī)在拋光加工運(yùn)動(dòng)中,拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)滿足以下幾點(diǎn):
1、在加工工件時(shí),整個(gè)拋光運(yùn)動(dòng)自始至終都應(yīng)該力求平穩(wěn)。
2、拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)該保證工件能夠均勻地接觸拋光拋光盤(pán)的全部表面。
3、所選用的拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)使運(yùn)動(dòng)軌跡不斷有規(guī)律地改變方向,盡量避免過(guò)早地出現(xiàn)重復(fù)。
4.在拋光運(yùn)動(dòng)時(shí),拋光運(yùn)動(dòng)還應(yīng)該根據(jù)不同的拋光工藝要求,具體的選取最佳運(yùn)動(dòng)拋光速度。
5、在拋光運(yùn)動(dòng)中,研具與工件之間應(yīng)處于還處于浮動(dòng)的狀態(tài),而不應(yīng)是強(qiáng)制的限位狀態(tài)。
6.拋光運(yùn)動(dòng)應(yīng)保證工件受到均勻拋光即被研工件表面上的每一點(diǎn)所運(yùn)動(dòng)的路程應(yīng)盡量相等。
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