氧化鋯陶瓷在平面研磨加工中遇到的問題以及解決方案

　　氧化鋯陶瓷是在平面研磨機(jī) 上加工比較常見的一種材料，對于這種材料的研磨，工程師們通常會(huì)根據(jù)它本身所具有的特性來選擇設(shè)備。海德為了滿足消費(fèi)者需求，特別設(shè)計(jì)了一款專用的陶瓷研磨機(jī)，對氧化鋯陶瓷，氧化鋁陶瓷等陶瓷產(chǎn)品進(jìn)行平面研磨和拋光。

　　在設(shè)計(jì)和制作專用陶瓷研磨機(jī)的時(shí)候，工程師們遇到了這一一些技術(shù)難點(diǎn)：

　　a，氧化鋯存在三種晶型，他們分別是單斜氧化鋯、四方氧化鋯和立方氧化鋯，并且這三種形態(tài)會(huì)隨著溫度的變化而相互轉(zhuǎn)換。在研磨運(yùn)動(dòng)時(shí)，我們熟知，隨著研磨盤和工件的相互摩擦，會(huì)使工件的溫度逐步升高，而研磨完成時(shí)，工件會(huì)逐步降溫，無疑這一溫度變化可能會(huì)影響氧化鋯晶型的變化。但是根據(jù)氧化鋯的特性，要達(dá)到 1100℃才會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)換成四方，再冷卻過程中轉(zhuǎn)換成立方，所以只要我們控制住溫度，避免出現(xiàn)高溫，就能避免出現(xiàn)這個(gè)問題。為此，海德特意在設(shè)備上安裝了先進(jìn)的冷卻系統(tǒng)，專門用于對氧化鋯這種材料的冷卻。

　　b，超薄氧化鋯容易碎裂，塌邊。由于它屬于晶體材料，太薄會(huì)導(dǎo)致工件無法承受研磨設(shè)備所帶來的磨削力，在摩擦擠壓等過程中發(fā)生晶體破碎是很容易的。對此，海德的陶瓷研磨機(jī)采用新的固定方式，測試出了加壓系統(tǒng)，固定系統(tǒng)的完美值，使工件和研磨盤達(dá)到最佳貼合狀態(tài)，以至于研磨時(shí)不會(huì)承受過大的磨削力而導(dǎo)致工件破碎。

　　這些技術(shù)難點(diǎn)都是氧化鋯本身所具有的特性所帶來的，由此可見，每一種工件的特性，參數(shù)，都是影響研磨設(shè)備配置，耗材，機(jī)型結(jié)構(gòu)，工藝程序的。也由此可以得出以下結(jié)論：氧化鋯陶瓷的研磨需要專用陶瓷研磨機(jī)來進(jìn)行。不同材料需要選擇不同的研磨消耗材料和配件來進(jìn)行作業(yè)，切不可混為一談。

　　下圖為深圳海德研磨所生產(chǎn)的陶瓷研磨機(jī)，具有如下特點(diǎn)：

　　1、全套自動(dòng)化系統(tǒng)，友好的人機(jī)界面，人性化的程序設(shè)計(jì)，確保機(jī)床實(shí)用性及簡便性。

　　2、強(qiáng)大的多功能配方自動(dòng)存儲(chǔ)功能，可視化操作界面，便于實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)分析，并擁有斷電保持等完美功能!

　　3、氣缸式加壓系統(tǒng)，壓力可調(diào)。省掉了人工加壓帶來的不便與麻煩，完善的氣壓系統(tǒng)，解決了目前市場上因不同氣缸壓力不勻造成產(chǎn)品尺寸不穩(wěn)定的缺陷。

　　4、配合高精度修盤機(jī)，使研磨盤平面度達(dá)±0.002mm。確保批量加工高精密平面的穩(wěn)定性，取代人工操作帶來誤差的同時(shí)大大節(jié)省了加工時(shí)間。

　　5、研磨液自動(dòng)噴霧系統(tǒng),使磨料能均勻的噴灑在研磨盤上,加工出來的工件良率更高更穩(wěn)定。還可以減少研磨的時(shí)間,節(jié)省了耗材的成本,也符合了環(huán)保要求。

　　6、海德只用最好的材質(zhì)，精密部件勻采用國際知名品牌或經(jīng)過精密加工，產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，確保機(jī)床恒久的穩(wěn)定性、精密性及耐用性。

　　深圳海德專業(yè)生產(chǎn)陶瓷平面研磨機(jī)，承接陶瓷拋光加工業(yè)務(wù)，歡迎大家前來咨詢洽談打樣。聯(lián)系電話：0755-89813868

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