海德研發(fā)的高精密平面研磨機,包括操作臺、控制板、擋臂、擋圈、研磨盤、排污口、出污管和研磨液管。其特征在于:所述的控制板設(shè)置在操作臺的一側(cè),所述的 擋臂和研磨盤均設(shè)置在操作臺上,所述的擋圈為圓環(huán)形,設(shè)置在研磨盤上,所述的排污口設(shè)置在研磨盤的中心,所述的出污管設(shè)置在操作臺的一側(cè),并與排污口連 接,所述的研磨液管設(shè)置在操作臺上。本實用新型采用擋臂可調(diào)節(jié)上下高度、左右位置的結(jié)構(gòu),擴大了研磨機的適用范圍,擋圈采用高耐磨材料制作而成, 進而,提高了工件的研磨質(zhì)量,擋圈底端設(shè)置縫隙,方便了研磨污料的排出,延長了研磨機的使用壽命,提高了研磨的精度及工作效率。
本款平面研磨拋光機屬高精密平面研磨機,研磨機的精密度為平面度可達0.02um,粗糙度可達Ra0.01nm。廣泛用于藍寶石鐘表玻璃、手機玻璃、光 學玻璃晶片、LED藍寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、鋁鐵硼、鐵氧體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金密封環(huán)、鎢鋼 片、等各種材料的單雙面研磨拋光。
1.本研磨機為精密研磨拋光設(shè)備,被磨、拋材料放于研磨盤上,研磨盤逆時鐘轉(zhuǎn)動,修正輪帶動工件自轉(zhuǎn),重力加壓的方式對工件施壓,工件與研磨盤作相對運轉(zhuǎn)磨擦,來達到研磨拋光目的。
2.研磨盤修整機構(gòu)采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運動,金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整,得到理想的平面效果。
1.通常研磨盤修面的方式是采用電鍍修整輪來修面,這種方式得到的修面不太理想,通過修整機構(gòu)修面后,平面度可達到±0.002mm,加工工件平面度可達到±0.0005mm(φ50mm)
2.系列研磨機工件加壓采用壓重塊加壓和氣缸加壓兩方式,壓力可調(diào),壓重塊就不容易把產(chǎn)品壓壞,可以研磨易碎品
3.系列研磨機采用續(xù)電器程控系統(tǒng),可按產(chǎn)品尺寸要求預(yù)先在控制板上設(shè)定好研磨時間、當設(shè)備時間跳到同設(shè)定時間一致時,研磨機將會停止工作,能更好的控制產(chǎn)品的要磨尺寸,保證了產(chǎn)品的合格率,研磨盤轉(zhuǎn)速與定時可直接在控制面板上輸入。
4.自動攪拌加液系統(tǒng),本系統(tǒng)由一個磁力攪拌器和一個時間繼電器組合,研磨時可按加工要求自動加液,大大的節(jié)約了工廠成本。