鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表)，具有不易被磨損，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆的特性。常用于高精度機(jī)械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，堅(jiān)硬不怕退火，但質(zhì)脆。屬于稀有金屬之列。

　　深圳海德研磨承接鎢鋼拋光加工，鎢鋼密封件研磨拋光，下圖是鎢鋼密封件研磨拋光的效果圖：

　　一款非常精密的鎢鋼密封件拋光，一般經(jīng)過三個(gè)步驟：粗磨、精磨、拋光。具體如下：

　　鎢鋼密封件拋光加工--粗磨

　　通過鐵盤進(jìn)行減薄工作，如果產(chǎn)品的平面度較差，需要研磨掉一定尺寸后才能達(dá)到一個(gè)平面,這無形中加重了其難度.所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點(diǎn),就 是鐵盤要硬度較高,切削力較好的原因。這里的關(guān)鍵是選盤，不同的材質(zhì)硬度選擇的盤是不一樣的，常用的有鑄鐵盤、金剛石研磨盤。

　　鎢鋼密封件拋光加工--粗拋

　　這道工序主要通過白布進(jìn)行粗拋并導(dǎo)角的過程。那在這個(gè)過程中有三點(diǎn)要注意：第一就是壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況 而定。第二就是這產(chǎn)品要導(dǎo)角,那么需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助于導(dǎo)角,但是軟皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質(zhì)量都太一般,根本無法實(shí)現(xiàn)10分鐘內(nèi)即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那么離這產(chǎn)品成功的步驟也加快了..

　　鎢鋼密封件拋光加工--精拋

　　精拋雖然要求不是太難,但是也不易忽視.首先,這道工序容易產(chǎn)品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證,第二就是衛(wèi)生條件了,要求員工一定要做好保養(yǎng)工作。

　　以上是海德與大家分享的鎢鋼密封件拋光的方法，下面海德研磨與您分享鎢鋼密封件拋光所使用得設(shè)備。由于要拋光兩個(gè)面，所以使用得設(shè)備是高精密雙面研磨機(jī)。

　　高精密大型雙面研磨機(jī)使用范圍：

　　該機(jī)不令適用于鎢鋼密封圈的平面研磨拋光，也廣泛用于手機(jī)玻璃、光學(xué)玻璃晶片、LED藍(lán)寶石襯底、陶瓷板、活塞環(huán)、閥片、釹鐵硼、鐵氧體、鈮酸體、鈮酸鋰、鉭酸鋰、PTC熱敏電阻、光盤基片、陶瓷密封環(huán)、硬質(zhì)合金、密封環(huán)、鎢鋼片、等各種材料的雙面研磨拋光。

　　高精密大型雙面研磨機(jī)原理：

　　本系列研磨機(jī)為精密磨削設(shè)備,上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)雙自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng).磨削阻力小不損傷工件,而且兩面磨削均勻,生產(chǎn)效率高.

　　高精密大型雙面研磨機(jī)特點(diǎn)：

　　1.采用日本SMC氣動(dòng)元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、精拋等工藝要求。

　　2.系列研磨機(jī)采用四段壓力,即輕壓、中壓、重壓、修研的運(yùn)行過程。

　　3.采用日本NSK主軸軸承、確保機(jī)器的精密性及耐用性。

　　4.上磨盤快升、快降、緩升、緩降集中于一個(gè)手柄，操作更方便。

　　5.獨(dú)特的安全鎖緊機(jī)構(gòu),防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生。

　　6.可根據(jù)用戶要求增加光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制在0.002mm范圍內(nèi);平面度公差可控制在0.001mm范圍內(nèi).

　　7.齒圈及擋水盤半動(dòng)升降系統(tǒng),既方便取放工件及嚙合齒輪，又滿足改變游輪嚙合高低位置的要求。

　　8.整機(jī)的運(yùn)行采用獨(dú)立電機(jī)拖動(dòng),使上盤、下盤、中心輪、速度達(dá)到最佳配比，游輪實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、滿足修盤工藝需求。

　　文章關(guān)健字：鎢鋼密封件研磨拋光

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