不銹鋼板鏡面加工方法

　　鏡面加工——是金屬切削加工的最高境界，是提高機(jī)械部件使用壽命的最有效手段。鏡面——是機(jī)械切削加工后，得到非常好粗糙度的傳統(tǒng)代名詞，能清晰倒影出物品影像的金屬表面。

　　無(wú)論用何種金屬加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大鏡或顯微鏡仍能觀察到。這就是零件加工后的表面粗糙度，過(guò)去稱為表面光潔度。國(guó)家規(guī)定表面粗糙度的參數(shù)由高度參數(shù)、間距參數(shù)和綜合參數(shù)組成。

　　鏡面加工一般是工件表面粗糙度<0.8um的表面時(shí)，稱：鏡面加工。

　　常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光，普通6K，精磨8K，超強(qiáng)精磨10K效果。相同厚度的一般無(wú)太大差別，10K鏡面更亮;厚度越厚，效果越差，加工費(fèi)用也越高。

　　不銹鋼板鏡面加工方法：

　　不銹鋼板鏡面加工--粗磨

　　通過(guò)鐵盤進(jìn)行減薄工作，如果產(chǎn)品的平面度較差，需要研磨掉一定尺寸后才能達(dá)到一個(gè)平面,這無(wú)形中加重了其難度.所以合成鐵盤的選擇上要考慮到幾點(diǎn),就 是鐵盤要硬度較高,切削力較好的原因。這里的關(guān)鍵是選盤，不同的材質(zhì)硬度選擇的盤是不一樣的，常用的有鑄鐵盤、金剛石研磨盤。

　　不銹鋼板鏡面加工--粗拋

　　這道工序主要通過(guò)白布進(jìn)行粗拋并導(dǎo)角的過(guò)程。那在這個(gè)過(guò)程中有三點(diǎn)要注意：第一就是壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況 而定。第二就是這產(chǎn)品要導(dǎo)角,那么需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助于導(dǎo)角,但是軟皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質(zhì)量都太一般,根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)10分鐘內(nèi)即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那么離這產(chǎn)品成功的步驟也加快了..

　　不銹鋼板鏡面加工--精拋

　　精拋雖然要求不是太難,但是也不易忽視.首先,這道工序容易產(chǎn)品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質(zhì)量上一定要得到保證,第二就是衛(wèi)生條件了,要求員工一定要做好保養(yǎng)工作。

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