平面研磨拋光機(jī)中砂帶在進(jìn)行研磨軟質(zhì)材料，鋁、銅以及鋁合金、銅合金材質(zhì)，加工的時候，比較容易出現(xiàn)磨屑堵塞砂帶表面的現(xiàn)象，砂帶的壽命通常會由于磨粒的脫落而出現(xiàn)結(jié)束，由于磨屑出現(xiàn)堵塞會使整個砂帶表面出現(xiàn)磨削能力下降。

　　最終磨粒失去切削作用，砂帶的接頭會出現(xiàn)堵塞而使表面產(chǎn)生異狀波紋，磨削力會以連續(xù)曲線形式會出現(xiàn)降低，出現(xiàn)堵塞也會以緩狀連續(xù)的曲線形式出現(xiàn)。

　 　造成這種平面研磨拋光機(jī)砂帶出現(xiàn)堵塞的的主要原因，是由于磨削壓力太大，砂帶磨料的選擇不合適，磨削的溫度過高，接觸輪出現(xiàn)變形過大或者是形狀誤差過 大，會出現(xiàn)位置差異，以及老化變形，磨削用量的選擇不當(dāng)?shù)榷喾N因素，都會出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象，有正常的堵塞，過早堵塞、縱向部分堵塞、以及接頭部分的堵塞，出 現(xiàn)堵塞的原因以及消除這種堵塞的方法。

　　1、正常堵塞，是在平面研磨拋光機(jī)加工中出現(xiàn)的正常堵塞。

　　2、過早堵塞的原因有多種，平面研磨拋光機(jī)研磨中壓力過大，需要降低壓力;砂帶的粒度使其壓力過大，也需要降低研磨壓力;對加工工件來說，選擇的砂帶粒度不合適，需要選用正確的粒度;粘膠的硬度不合適或者是出現(xiàn)老化，需要更換壓磨板;砂帶的溫度過高，需要適當(dāng)?shù)母稍?，降低砂帶溫度?/span>

　　3、砂帶的單側(cè)出現(xiàn)過早堵塞，主要是由于與工作臺的平行度出現(xiàn)差異，需要調(diào)整兩者之間的平行度;壓板的某些部分出現(xiàn)缺陷等都需要檢查、修整或者及時更換。

　　4、砂帶出現(xiàn)縱向部分堵塞，都需要及時的檢查修整以及更換。

　　5、砂帶接頭部分出現(xiàn)堵塞，砂帶的接頭厚度超過一定表面，有效的研磨殘存率變小，柔軟度降低，都會出現(xiàn)堵塞，需要檢查其接頭的厚度、質(zhì)量以及接頭本身的柔軟度。