不銹鋼拋光機(jī)主要用于不銹鋼管、圓管、圓棒、方管等不銹鋼產(chǎn)品的拋光,技術(shù)要求在拋光過程中拋光機(jī)平面運(yùn)進(jìn)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拋光功能,加入磨料后會(huì)產(chǎn)生物理反應(yīng),實(shí)現(xiàn)拋光、光澤度強(qiáng),立體感好。不銹鋼拋光機(jī)還可以拋光曲面的,潔具、五金把手在拋光過程中要求比較高,所以拋光機(jī)的質(zhì)量也很重要。
自動(dòng)拋光機(jī)要設(shè)法得到最大的拋光速率,以便盡快除去磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。前者要求使用較粗的磨料,以保證有較大的拋光速率來去除磨光的損傷層;后者要求使用最細(xì)的材料,使拋光損傷層較淺,但拋光速率低。解決這個(gè)矛盾的最好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。
自動(dòng)拋光機(jī)操作比較簡單,操作人員只需將要拋光的物件事先擺放在相應(yīng)的夾具之上。將夾具固定在自動(dòng)拋光機(jī)工作臺(tái)上。啟動(dòng)自動(dòng)拋光機(jī),自動(dòng)拋光機(jī)在設(shè)定時(shí)間內(nèi)完成拋光工作,自動(dòng)停止,在從工作臺(tái)上卸下物件即可。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應(yīng)具有最大的拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應(yīng)當(dāng)盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產(chǎn)生的表層損傷,使拋光損傷減到最小。
自動(dòng)拋光機(jī)拋光前,需要調(diào)整好拋光頭與工作臺(tái)面的距離。以達(dá)到最好的接觸效果,拋出最好的效果。拋光過程中可以使用手工打蠟,以降低機(jī)器制作成本。