圓錐量規(guī)以內(nèi)外圓錐相配合實(shí)體,實(shí)現(xiàn)檢驗(yàn)相應(yīng)圓錐配合工件錐角圓錐直徑量具。圓錐量規(guī)現(xiàn)場(chǎng)使用過程,由于其磨損程度不同,直線度、圓度及錐度達(dá)不到要求情況下進(jìn)行修理。根據(jù)錐度量規(guī)精度要求,如塞規(guī)工作表面光潔度為0.1μm,套規(guī)工作表面光潔度為0.2μm,其他如錐、角度偏差、公稱尺寸偏差、通、止端刻線距等精度光潔度要求,其修理方法為:
(1)塞規(guī):研磨之前,要經(jīng)過精磨外圓,表面光潔度達(dá)到0.1μm,錐度達(dá)到良好狀況,其加工留量為1~2μm,精磨加工后,用板狀玻璃研具,敷涂氧化鉻研磨膏,將塞規(guī)裝夾研磨動(dòng)力頭上進(jìn)行研拋至最后精度。
(2)套規(guī):研磨之前,需要經(jīng)過內(nèi)孔磨床精磨內(nèi)錐孔表面,這時(shí),表面光潔度一般應(yīng)達(dá)到0.2μm,錐度著色面積檢查要求達(dá)到良好,其加工余量為0.02~0.03mm,然后,用鑄鐵研磨棒分別敷涂白剛玉研磨劑,并逐次研磨至最后精度。
(3)檢驗(yàn),通常用標(biāo)準(zhǔn)錐規(guī)來檢驗(yàn),也可用正弦規(guī)檢驗(yàn)圓錐體方法用精密圓柱檢測(cè)圓錐體方法或用鋼球檢驗(yàn)圓錐孔方法等進(jìn)行檢驗(yàn)。
具體工作:利用研磨工藝加工余量小、精度高、金屬塑性變形影響小特點(diǎn),磨料對(duì)工件表面切削、活性物質(zhì)化學(xué)作用及工件表面擠壓變形等綜合作用,把工件表面切去一層極薄切屑,從而使工件達(dá)到精度要求。
1.1 白剛玉研磨劑及研磨膏
1.2 研磨套規(guī)使用圓柱形彈性脹開式研具及鑄鐵研磨滾棒;研磨塞規(guī)表面用帶有卡箍脹開式研具。
1.3 研磨場(chǎng)地要具有恒溫、濕度適宜、防震清潔等條件。
2.1 修理過程首先采研磨敷砂研磨。先將磨料浸調(diào)于研磨液(可加輔助材料),然后均勻地涂抹研具表面上,將已敷砂研研具與工件之間呈自由游離狀態(tài)磨料進(jìn)行切削,達(dá)到提高精度目。研磨套規(guī)時(shí),通過調(diào)節(jié)圓柱形彈性脹開式研具及鑄鐵研磨滾棒,靠錐度使外研套軸向上移動(dòng),通過滾棒圓周上開有不通槽排除切削,容納研磨劑。用帶有卡箍脹開式研具研磨塞規(guī),通過擰動(dòng)緊固螺釘使開口卡箍向脹大或縮小,從而帶動(dòng)內(nèi)研套來達(dá)到改變它徑向尺寸,調(diào)節(jié)研磨間隙,逐步消除外圓幾何形狀誤差目。為了獲得較高光潔度,可用棉花浸煤油把剩余磨料擦凈,做一次較短時(shí)間半干研磨,研磨余量一般0.01mm以下。