磨機中靠自身的沖擊力和研磨力將物料粉碎的載能體。最常用的研磨介質(zhì)為球介質(zhì)和棒介質(zhì),有些情況下采用圓臺、柱球、短圓棒等不規(guī)則形體,此稱異形介質(zhì)。制作研磨介質(zhì)的材料多為經(jīng)特殊加工的鑄鐵或合金,其次有陶瓷、氧化鋁等;礫磨用的研磨介質(zhì)礫石有近球體、橢球體、蛋形等,是由礦石或巖石專門制取的。金屬材質(zhì)的研磨介質(zhì)應(yīng)耐磨損、抗腐蝕,有足夠的強度和硬度,工作中不易碎裂,磨損后仍能大致保留原有形狀。對于金屬球介質(zhì)的消耗量(粉碎1t物料所消耗的介質(zhì)數(shù)量,kg/t)和碎球率(不同尺寸的球在外力作用下,破裂量占試驗球量的分數(shù),%)為衡量其質(zhì)量的主要指標。對于棒介質(zhì),則要求不易彎曲和折斷。在磨礦生產(chǎn)中,盡可能發(fā)揮研磨介質(zhì)的功能是提高磨機效率的最關(guān)鍵因素,為此,要求(1)根據(jù)被磨物料性質(zhì)、給料及產(chǎn)品粒度和下步工序的工藝要求,確定研磨介質(zhì)的形狀和材質(zhì);(2)根據(jù)給料及產(chǎn)品粒度分布的要求,確定適宜的介質(zhì)尺寸及不同尺寸的配比; (3)根據(jù)磨機型式及磨機轉(zhuǎn)速率,確定介質(zhì)充填率;(4)根據(jù)介質(zhì)磨損規(guī)律及生產(chǎn)條件,確定研磨介質(zhì)的合理補給。