高速精磨:①三乙醇胺——水;②甘油——水③三乙醇胺——甘油——水
用金剛石磨具在高速精磨機床上加工零件,機床和磨具對玻璃的機械磨削作用是主要的。但是冷卻液的作用也很重要。冷卻 清洗、潤滑、化學(xué)作用直接影響去除量、表面粗糙度的磨具壽命。
指冷卻液流經(jīng)玻璃和工具表面時,吸收和帶走熱量的能力。 高速精磨是在高速高壓下工作,必然產(chǎn)生較多磨削熱。冷卻作用要適當才有利于磨削。①若冷卻作用太強,溫度太低,會使粘結(jié)膠變硬,零件脫落,若冷卻不足,溫度高,磨具磨耗大;②與拋光液溫差大,光圈銜接不好。影響磨具壽命和尺寸形穩(wěn)性。在液體中,水的冷卻作用最好,價廉;油的冷卻作用最差;乳化液冷卻作用介于二者之間。 二.潤滑作用
指減少金剛石磨具與工件接觸面磨損的能力。
冷卻液潤滑性好,可以減少摩擦,也可以減少玻璃屑對磨具的附著作用,有利于延遲磨具的釉化,保護磨具,提高效率 工件質(zhì)量。潤滑作用過大,會降低磨削效率。
指及時清除加工中產(chǎn)生的玻璃碎屑和磨具碎屑的能力。
若冷卻液清洗作用差,加工中不斷產(chǎn)生的碎屑得不到及時清除,就會堆積在玻璃和磨具的表面上。在高速高壓作用下,在磨具表面很快形成一層材料膜,使磨具變鈍,這就是金剛石磨具的釉化。
釉化(變鈍)的磨具不僅會破壞自銳作用,降低磨削效率,還會使表面粗糙度加大,降低磨具使用壽命。
對于循環(huán)使用的冷卻液,其中碎屑含量不宜多,應(yīng)及時清除碎屑或更換,在一定范圍內(nèi)增大冷卻液的流量是提高清洗作用的有效方法。
目前國內(nèi)外廣泛使用的高速就精磨冷卻液是以水為主體的水溶性冷卻液,①三乙醇胺——水;②甘油——水③三乙醇胺——甘油——水
以三乙醇胺——水冷卻液為例,說明對磨具和玻璃的作用: 1. 冷卻液對金剛石磨具的化學(xué)自銳作用
金剛石磨片中,金屬結(jié)合劑中的銅,能與空氣中的二氧化碳、氧、冷卻液中的水生成兩種堿式碳酸銅: CuCO3*Cu(OH)2*H2O Cu+CO2+H2O+O2
2[CuCO3* Cu(OH)2] 2