一、研磨工程簡介

　　研磨工程簡介 ,研磨是引術(shù)日本的叫法，國內(nèi)統(tǒng)稱拋光。

　　研磨工序是光學(xué)鏡片獲得光學(xué)表面最主要的工序，其目的: 1、去除精磨的破壞層，使鏡片表面達(dá)到圖面規(guī)定的外觀 限度要求。 2、精修面形，達(dá)到圖面規(guī)定的曲率半徑R值。滿足面本 數(shù)要求及光圈局部誤差的要求 3、研磨分單片研磨和多片研磨，本次講解 單片研磨(鏡片在上)。

　　二、研磨的加工原理

　　研磨是個十分復(fù)雜的過程，所以至今尚未形成一 種能說明一切有關(guān)研磨現(xiàn)象的統(tǒng)一理論，經(jīng)過長期的觀察和研究，目前，主要有三種:

　　(一)機(jī)械磨削理論：認(rèn)為氧化鈰顆粒切削同 CG、砂卦之金剛石顆粒切削相似。

　　(二)化學(xué)作用理論：玻璃凸凹層的突出峰部靠水解去除。

　　(三)熱表面流動理論：摩擦熱引起熱熔化流動，致使表面平滑。

　　以上三種理論在不同程度上都有一定的正確性，基于三者的綜合作用，現(xiàn)又提出第四種看法，即研磨是機(jī)械、化學(xué)和物理三種作用的錯綜復(fù)雜的過程。 研磨機(jī)的轉(zhuǎn)速和壓力、機(jī)械精 度、治工具、研磨粉質(zhì)量、研 磨液的濃度、清潔度、酸堿 度。以及玻璃種類及精磨后的表面粗糙度等。對研磨效率和 鏡片外觀質(zhì)量都有重要影響。

　　三、研磨輔材的識別與作用 研磨粉

　　研磨粉：稀土中添加化學(xué)元素金屬氧化物如 (鐵、鈰、鋁、鋯、鈦、鉻等金屬氧化物 )， 以增加鏡片的研磨量. 研磨粉是研磨工序使用的主要材料之一， 它的性能以及其它工藝條件的合理匹配，對 研磨零件的加工效率和表面都有重要影響·

　　1、大顆粒的研磨粉雖然有利于機(jī)械磨削作 用，但由于有效面積小，效率并不高，反 之研磨劑顆粒太小，雖有效面積大，但不 利于微小切削作用研磨效率亦不高·

　　2、一般用比重來測量研磨濃度，設(shè)定為 1·015-1·025(g/cm3)硬硝材濃度要大 些，軟硝材濃度相對要小些，現(xiàn)公司使用的有： 研磨粉性能型號 顏色 顆粒粗細(xì) 性能797 膚紅色 2.53 適用于加工外觀要求較低鏡片，硬硝材使用1650 白 色 23 適用于磨耗度較小鏡片SY-10 膚紅色 1.01.2 通用型，適用于磨耗較適中之鏡片2022 紅褐 1.8 一般硝材適用701 白色 0.81.0 一般硝材適用975B 膚黃色 0.7-0.8 適用于磨耗度較大硝材 型號 粒度(um) PH值 Ce02含量 顏色 備注ROXH-4(K) 1.8 9.5 50 紅褐 一般硝種適用 TE-1000 1.2 紅褐 一般硝種適用 HDXP-101 1 90 白色 軟硝種適用 SY-10 1 黃褐 軟硝種適用 CePOL201 2.0～2.5 6 83～87 膚色 研磨力較強(qiáng)，高效 TE-506 0.8 紅褐 軟硝材適用 1650 2±1 90以上 白色 硬硝材適合 Zr0248～ 燒蝕的防止發(fā)生佳ZOX-N糊狀 1.0～1.4 5.5-6.5 550/0 膚色 LakFKSF適 N-5 1.5 6～8 黃褐 一般硝種適用 MP-100 3 9 65 黃棕 高效率研磨力強(qiáng) MOVAX-00 二種適當(dāng)配比(約1：1) 鏡片加工過程中高速旋轉(zhuǎn)時研磨液注入一 定要充分，研磨粉在研磨時容易堵塞皮孔 和縫隙，應(yīng)經(jīng)常用銅刷或牙刷清潔研磨 模。

　　研磨皮：化學(xué)名稱為聚氨基甲酸酯，簡稱聚氨酯。我們之所用研磨皮，研磨皮是一種具有良好微孔結(jié)構(gòu)，其強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好，其硬度和塑性適中，是一種研磨效率高，使用壽命長的研磨研磨材料。

　　研磨皮的種類及作用：

　　1、LP-87 淡黃色或膚色硬硝材多用

　　2、LP-57 白色(一般硝種多用)

　　3、LP-26 粉紅色(一般硝種多用，單 片、 多片均可) 4、LP-66 紅褐色或暗紅色(多片或大鏡 盤多用) 5、GR-35 灰色(軟硝材多用) 研磨皮的種類及作用： 研磨皮按其厚薄尺寸又分為：0.5mm、 0.8mm、1mm、1.25mm和1.5mm多種。 一般單片加工采用薄的研磨皮(0.5mm或 0.8mm)，而大鏡片或多片加工鏡盤口徑 較大時宜采用厚的研磨皮。 研磨液的PH值 研磨液的PH值對研磨是十分重要 的，要定期檢測，一般設(shè)定PH值認(rèn) 為偏弱酸較好，尤其對 LaKLaSFSKSF等硝材加工，對其 PH值作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)予規(guī)定。國內(nèi)認(rèn) 為PH值5.8～6.5最佳。目前，我們 調(diào)整研磨液PH值最常用的是檸檬酸 (C6H807H20)，有效的消除“水 痕”與青蛙皮等 。

　　研磨加工的品質(zhì)要求

　　1 、寸法： 研磨加工所要求的寸法主要為厚度及牛頓 圈的條數(shù)(R值)。

　　(1) 厚度(T)：主要通過研磨的時間、 壓力、轉(zhuǎn)速來控制。

　　(2) R值：通過改變研磨皿的R值而達(dá)到 規(guī)定的R 值。研磨加工的品質(zhì)要求 外觀(E) 不良內(nèi)容有：砂目(ス)、傷痕 (キ)、斑孔(ホ)、壓克(ャ)、 裂損(×)、材不(M)