對(duì)于安裝在吊頂和管井內(nèi)的閥門要求切斷介質(zhì)流動(dòng)比較嚴(yán)格的給水系統(tǒng)中的閥門,較大口徑的閥門輸送易燃易爆等介質(zhì)管道上的閥門等,均應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行單體強(qiáng)度試驗(yàn)。目前,國內(nèi)生產(chǎn)閥門廠家較多,產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,往往在通水后開啟關(guān)閉數(shù)次即出現(xiàn)種種質(zhì)量問題。當(dāng)出現(xiàn)密封面劃痕或關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),可采用手工研磨或機(jī)械研磨的方法,恢復(fù)其密閉性能。
(1)首先準(zhǔn)備一個(gè)清潔的工作臺(tái)及強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備(試壓泵和進(jìn)水、排水管道等),壓力表應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)后使用。
(2)卸掉閥桿、填料壓蓋,暴露出密封面。如發(fā)現(xiàn)刮痕缺陷深度大于0.05mm時(shí),可在精密車床上精加工一下再進(jìn)行研磨。如肉眼不能鑒別有無刻痕時(shí),可用樟丹粉薄薄地涂在密封面上,再用校驗(yàn)平板輕輕轉(zhuǎn)動(dòng),使樟丹粉存留在刻痕內(nèi),即可發(fā)現(xiàn)刻痕的數(shù)量及位置。
(3)然后用煤油將研磨面和磨具擦拭干凈,在需研磨面上涂上薄層研磨膏,磨具在研磨面上作往復(fù)旋轉(zhuǎn),用煤油洗凈,更換磨料繼續(xù)研磨,直至合格。
(4)最后用軟布擦凈密封面,將閥門組裝好,填料不合格者更換填料。
(5)研磨完畢的閥門,應(yīng)再進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn),合格后即可安裝。