平面研磨機進行粗磨和精磨的加工方法分享

　　1、加溫/上蠟：把粘貼板放上控溫爐，溫度100℃上下，等溫度達到時，在粘貼板上涂上蠟(粘貼板中間位盲區(qū)不用涂)接著把要研磨的產(chǎn)品擺在粘貼板上面，擺完后，產(chǎn)品不能露出粘貼板邊緣。

　　2、冷卻：產(chǎn)品粘完之后，戴上放熱手套或手柄，把產(chǎn)品放置冷水壓力機下。然后，在產(chǎn)品上放上一層保護紙層或其他保護層，保護好產(chǎn)品，免被壓力機上的技術(shù)壓板弄壞，接下來，把氣壓手柄慢慢降下，知道壓到產(chǎn)品，氣閥開關(guān)打到下降位置，最后打到自來水冷卻。等5分鐘左右產(chǎn)品冷卻氣閥開關(guān)打到上升位置后取下產(chǎn)品。

　　3、采用治具：如果產(chǎn)品是采用治具研磨生產(chǎn)，就不必加溫冷卻這道程序。

　　4、修面磨盤：主軸底盤和研磨盤背面先要清洗干凈，接著把研磨盤放在主軸底盤上，主軸底盤上有個定位栓，要以研磨盤背面的定位孔對上，然后在研磨盤上擰上固定螺絲。按修面的程序把面修完后，把機器和研磨盤面上的垃圾清理干凈。

　　 5、粗磨 ：把粘有產(chǎn)品的粘貼板放上研磨盤面，裝上擋勾，擋勾支構(gòu)不能用水清洗，以防輪子軸承生銹，擋勾上的兩個轉(zhuǎn)輪放在粘貼板側(cè)面中間，兩個轉(zhuǎn)輪不可碰到盤面，粘貼板要放在研磨盤面的中間，不能太靠近里面或臺露出外沿。放在壓重塊，然后往盤面開始滴入研磨液(粗磨液)，主軸速度調(diào)至50-60轉(zhuǎn)之間，把操作板面的計時器設(shè)好時間后，點啟動按鈕，產(chǎn)品研磨時間按實際而定。磨盤面要定期清洗。

　　 6、粗磨后清洗 ：粗磨完成后，取出來用自來水把產(chǎn)品清洗干凈，待下一步精磨或拋光。

　　 7、精磨： 研磨操作程序和粗磨的一樣，但研磨液是精磨液。

　　 8、精磨后清洗 ，精磨完成后清洗干凈 研磨產(chǎn)品。

　　9、粗拋光：粗拋有白墊粗拋，白布粗拋，還有白墊加白布一起粗拋，先舉三種。白墊一般在背面粘有膠紙直接貼在底盤后就可以使用。白布要用抱箍勒緊才能使用，操作工序和上面差不多，就是主軸速度要調(diào)至70到80左右，時間要有所調(diào)整，粗拋光液要以產(chǎn)品的種類來匹配。

　　10、粗拋光后清洗：粗拋完成之后要清洗干凈研磨產(chǎn)品。

　　11、精拋光：精磨或粗拋后，再把產(chǎn)品全面清洗干凈，后在精拋光，拋光液、拋光皮要以產(chǎn)品的種類來匹配，操作方式和以上一致，速度70-80，時間一般在3分鐘之間，精拋后，拋光皮要用水清洗干凈。12、精拋光后清洗：精拋光后是最后一道加工，所以清洗產(chǎn)品時，不可用水或其他硬的物質(zhì)接觸到產(chǎn)品表面。

　　13、加溫/下蠟：產(chǎn)品加工完成后，把產(chǎn)品清洗干凈，吧粘貼板吹干后，放在控溫爐，到一定時間后，吧產(chǎn)品取下。

　　如果是用治具生產(chǎn)的，直接取下清洗干凈或放到專門清洗線上，清洗干凈。

　　14、清洗除蠟：把產(chǎn)品放在待定的清洗支架上，用專門機器清洗設(shè)備清洗干凈。

　　總結(jié)一下：以上的步驟，只是基礎(chǔ)的操作，平面研磨機的使用說明書里有詳細的介紹。更多的研磨工藝和磨料配置，還有海德的技術(shù)團隊做指導(dǎo);因此可以確保客戶能生產(chǎn)出完美的產(chǎn)品。在出售設(shè)備之前，海德有規(guī)定，必須要為客戶免費試樣，做效果給客戶看。在設(shè)備出售后，海德也有規(guī)定，必須為客戶提供員工培訓(xùn)，以保證設(shè)備能做出既定的效果。在使用過程中，如客戶遇到任何技術(shù)或者生產(chǎn)上的問題，海德都必須立刻響應(yīng)，第一時間幫客戶解決。研磨機出售后需提高技術(shù)更新。這種設(shè)備是高精密設(shè)備，其中的技術(shù)含量很高，技術(shù)更新?lián)Q代也是頻繁的。在出售產(chǎn)品后，海德并不是不管了，而是會定期通知客戶市場上的新技術(shù)，幫助其升級。