雙平面研磨機(jī)加工技術(shù)對(duì)這兩個(gè)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展都具有重要作用。本項(xiàng)目開(kāi)發(fā)的納米級(jí)高效研磨加工技術(shù)在加工效率、加工成本、加工質(zhì)量和加工精度上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，具有很好的應(yīng)用前景。 單盤(pán)研磨機(jī)只有一個(gè)下研磨盤(pán)，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤(pán)加工，研磨精度較高。有些研磨機(jī)還帶有能在研磨過(guò)程中自動(dòng)校正研磨盤(pán)的機(jī)構(gòu)。 雙平面研磨機(jī)轉(zhuǎn)軸式研磨機(jī):由正、反向旋轉(zhuǎn)的主軸帶動(dòng)工件或研具(可調(diào)式研磨環(huán)或研磨棒)旋轉(zhuǎn)，結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，用于研磨內(nèi)、外圓柱面。工作臺(tái)作往復(fù)移動(dòng)的平面磨床。1900年前后，人造磨料的發(fā)展和液壓傳動(dòng)的應(yīng)用，對(duì)磨床的發(fā)展有很大的推動(dòng)作用。

　　隨著近代工業(yè)特別是汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展,各種不同類(lèi)型的磨床相繼問(wèn)世。例如20世紀(jì)初,先后研制出加工氣缸體。 平面研磨機(jī)隨著速度繼續(xù)提高,產(chǎn)生的熱量增加,工件表面溫度隨之升高,使表面金屬軟化,從而降低硬化程度。隨著主軸轉(zhuǎn)速繼續(xù)提高,超過(guò)400RPM以上時(shí),雖然工件表面整體溫度仍然較低,但切削區(qū)溫度有可能達(dá)到金屬的相變溫度,造成工件表面的硬化程度增加。固定其它加工參數(shù)(磨料粒度W7,研磨壓力 400N),用不同的研磨速度對(duì)工件進(jìn)行高速研磨加工。隨著研磨速度的提高,工件表面硬化程度總的變化趨勢(shì)是增加但中間有下降部分。根據(jù)塑性功等效性原理,加工硬化程度取決于變形所產(chǎn)生的總塑性功。當(dāng)速度增大時(shí),變形滯后因素使得工件所受應(yīng)力增大,用于產(chǎn)生塑性變形所消耗的功也就增多,所以硬化嚴(yán)重。

　　平面研磨機(jī)當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速小于200RPM時(shí),由于塑性功較低,產(chǎn)生熱量少,加上研磨液的及時(shí)冷卻,工件表面溫度較低,因此這時(shí)機(jī)械變形起主要作用,使加工硬化程度提高。在研磨過(guò)程中，用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面，由于磨料比研具和工件軟，因此研磨過(guò)程中磨料懸浮于工件與研具之間，主要利用研磨劑與工件表面的化學(xué)作用沒(méi)有按著工件被研表面的大小和高度比例來(lái)確定運(yùn)動(dòng)的速度和方向，或者沒(méi)有放在工件的中間位置而導(dǎo)致工件強(qiáng)制受力或著力不均等。在研磨中，由于研磨平板中間的磨損比邊緣大，則很容易使研磨平板表面形成凹形。藍(lán)寶石襯底研磨機(jī)為了能夠避免在固定研磨機(jī)的時(shí)候切屑太長(zhǎng)而被卡住的情況，套螺紋的過(guò)程中板牙需要經(jīng)常進(jìn)行倒轉(zhuǎn)才可以。在適當(dāng)?shù)氖┘右欢ǖ膲毫χ粫?huì)并在緊張轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)板牙切入到圓桿大約一兩個(gè)圈的時(shí)候，就需要檢查矯正板牙的位置，當(dāng)更深的切入只會(huì)，應(yīng)該停止施加壓力，然后就靠著自然進(jìn)行旋進(jìn)套螺紋，才能夠保證研磨機(jī)設(shè)備的精度，獨(dú)特的上盤(pán)自動(dòng)浮動(dòng)定位裝置，減少了錯(cuò)盤(pán)、對(duì)盤(pán)的麻煩。

　　藍(lán)寶石襯底研磨機(jī)齒圈及擋水盤(pán)半自動(dòng)升降系統(tǒng)，既方便取放工件及嚙合齒輪，又滿(mǎn)足改變游輪嚙合高低位置的要求。整機(jī)的運(yùn)行采用獨(dú)立電機(jī)拖動(dòng)，使上盤(pán)、下盤(pán)、中心輪、速度達(dá)到最佳配比，游輪實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿(mǎn)足修盤(pán)工藝需求，得到的平面修整效果非好，運(yùn)行時(shí)磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高,拋光后達(dá)到鏡面效果,采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)，金剛石修面刀給研磨盤(pán)的研磨面進(jìn)行平面修整。平面研磨機(jī)開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作。這些工作主要是：把滾筒依照順序進(jìn)行松開(kāi)，這時(shí)候也要把下料刀也放開(kāi)開(kāi)，接下來(lái)就是把檔尖微微的松開(kāi)，將事先準(zhǔn)備好，已經(jīng)清理干凈的接漿罐，再將冷卻水的閥門(mén)打開(kāi)。

　　開(kāi)機(jī)的主要工作分別是：?jiǎn)?dòng)三輥研磨機(jī)，將檔尖要適當(dāng)?shù)膲壕o、然后立即添上物料，調(diào)節(jié)慢輥、快輪，然后向中間靠攏，仔細(xì)查看輥面是不是平行，再把滾筒的松緊程度調(diào)節(jié)好。

　　平面研磨機(jī)用定位銷(xiāo)固定滾筒架,然后將滾筒裝到滾筒架子上,注意滾筒與之緊貼,且讓滾筒的手柄向外,滾筒大頭與筒架大頭貼合,小頭與小頭貼合,架上壓緊橫條,擰緊壓緊橫條上的壓緊螺栓,注意壓緊螺栓頭與滾動(dòng)滾筒頂緊處滾筒上應(yīng)有加產(chǎn)。